本雨淋閥是一種直接密封式隔膜閥，閥體采用優質鑄鐵鑄造隔膜采用夾布丁基橡膠材料制成。具有經久耐用、性能可靠、安裝靈活、維修方便等特點。閥內無軸、無金屬閥瓣等構件，所以不存在銹蝕問題。廣泛用于各類開式系統（系統側管路上為開式噴頭）如雨淋系統、水幕系統、水霧系統。本閥門按GB5135.5-2003標準生產制造。
一、產品特點和使用范圍：
本雨淋閥是一種直接密封式隔膜閥，閥體采用優質鑄鐵鑄造隔膜采用夾布丁基橡膠材料制成。具有經久耐用、性能可靠、安裝靈活、維修方便等特點。閥內無軸、無金屬閥瓣等構件，所以不存在銹蝕問題。廣泛用于各類開式系統（系統側管路上為開式噴頭）如雨淋系統、水幕系統、水霧系統。本閥門按GB5135.5-2003標準生產制造。
雨淋閥和各種開式噴頭組成雨淋系統又稱開式滅火系統。雨淋閥一旦開啟后，其閥后連接的所有開式灑水噴頭同時噴水，因此雨淋系統適用于火災蔓延速度快，閉式噴頭開放后噴水不能有效覆蓋起火范圍的高度危險場所，以及因空間超高，閉式噴頭不能及時動作的場所。如舞臺、火工品廠等嚴重危險II級的場所（溶劑、油漆、瀝青等)。
因雨淋系統是單一作用面積的設施，因此必須按規范設計，一套雨淋閥保護范圍不得超過260m2。
二、產品組成及工作原理：
雨淋閥系統由雨淋閥、水力警鈴、壓力開關、電控柜、火災感應器（電子探測器、閉式噴頭）、滅火灑水噴頭（開式、水霧、水幕）等組成雨淋閥系統。它適用于火災蔓延速度快的高危險場所,如舞臺、火工品廠、嚴重危險II級場所包括易燃液體、噴涂操作區域、固定易燃可燃的氣溶膠制品、溶濟油漆制品廠等。當系統處于伺應狀態時，由雨淋閥將消防水封閉于管網供水側，而系統側管網中沒有水。雨淋閥開啟方式可用電控制、傳動管控制（濕式或干式）、人工手動控制三種方式，用戶可因地制宜選用。
由雨淋閥隔膜腔內水壓的高低控制著雨淋閥的啟閉，當隔膜腔內的水壓等于供水壓力時隔膜關閉水不能進入系統。當通過打開電磁閥或由工作人員打開緊急手動快開閥或因閉式噴頭動作開啟，使隔膜腔內的水壓下降到一定值時，隔膜腔被供水壓力頂開，水流進入系統側管網滅火。
電控柜控制：首先位于保護區內的電子探測器將測得的火災信號傳送至電控柜，由電控柜將信號過濾處理，再向雨淋閥上的電磁閥發出啟動信號，電磁閥打開，隔膜腔泄壓，雨淋閥動作，水從供水側進入系統管網，通過開式噴頭噴向整個保護區，執行滅火功能。
傳動管控制：隔膜腔內的水壓也可由濕式管網或干式管網控制，即組成為濕式（水）或干式（氣）系統，當閉式噴頭動作通過傳動管使隔膜腔的水壓下降，閥打開。
人工手動控制：一般是調試試驗或緊急時使用。
本閥設有防復位裝置，在正確的操作下，當隔膜腔內的水壓一經泄壓后，無論電磁閥或手動快開閥是否重新被關閉，隔膜壓力腔均不能重新升壓，閥仍保持開啟狀態，可保證滅火過程中不至于因為突然斷電電磁閥關閉而使雨淋閥重新關閉，滅完火后，須由工作人員將復位球閥打開才能使壓力腔重新升壓將閥關閉。
三、主要技術參數：
1、工作壓力：0.14-1.6MPa
2、閥體強度試驗壓力:6.4MPa(開啟狀態)
3、密封試驗壓力：3.2MPa（閥瓣打開和關閉兩種狀態）100%檢測.
4、電磁閥啟動電源：DC24V、1.5A。
5、雨淋閥應安裝在高于4℃，低于70℃的環境中，濕式引導管線使用環境溫度應高于4℃，且不高于啟動雨淋系統的閉式噴頭的最高環境溫度。在嚴寒地區應采取防凍、保暖措施。
6、技術表格：
四、安裝須知：
a、雨淋閥組安裝、調試、操作必需要有相應資質或有經驗的技術人員進行。廠家已將閥體安裝固定的管路，已全部經過2.4MPa密封試驗,嚴禁用戶自行再折卸裝配.
b、系統應安裝于有采暖且照明良好的室內,并在周圍留出約0.5m的空間以便于安裝和維修。
c、雨淋閥的供水側和系統側必須安裝控制閥門,以便進行調試和維修,安裝前管道必須按施工規范經過沖洗方可安裝。
d、可以垂直、水平安裝雨淋閥,但注意電磁閥的安裝始終應保持電磁閥的磁芯呈垂直狀態。
e、復位球閥（5）和緊急手動快開閥（6）必需嚴謹操作。以防造成損失。
f、自動噴水滅火系統設計規范(GB50084-2001)中規定,雨淋閥的入口前,必須設置過濾閥,
防止因水中有雜質造成雨淋閥滲漏或誤動作.
g、多臺并聯安裝的雨淋閥組，雨淋閥控制腔的入口應設止回閥，以防止雨淋閥誤動作。
五、調試,開通：
1、初裝前的檢查:
第一步：拆開包裝箱，取出雨淋閥.
第二步：檢查閥腔內及各管道口是否有渣滓。
2、調整：
當安裝好或經過試驗、滅火后，應將系統按如下步驟調整到伺應狀態。
第一步：關閉閥前的系統供水控制閥(管網另配置)。
第二步：打開雨淋閥上的隔膜腔控制閥。
第三步：打開雨淋閥上的排水閥、警鈴閥、及系統上全部輔助排水閥：將系統里的剩余水全部排除掉。
第四步：關閉雨淋閥上的緊急手動快開閥、試警鈴球閥；打開復位球閥；同時關閉閥后控制閥(管網另配置)。
第五步：按下控制柜中的“復位”按鈕，將電子控制系統復位，使電磁閥關閉。
第六步：供水：緩慢打開閥前的系統供水控制閥，待供水壓力表和隔膜腔壓力表的指示值相同時再將供水控制閥完全打開。（在打開過程中：防復位器將會有水從1/8的管徑里流出此為正常現象，當兩只壓力表指示值完全穩定后，將會停止流水）在經過2、3分鐘后仍有較大水流從防復位器或滴水閥中流出，則須立即關閉主供水控制閥。漏水原因可能有：1）隔膜與閥體密封處有渣滓；2）防復位器中有渣滓； 3）隔膜可能損壞，須更換隔膜。待修好后仍重復此步操作（維修參考“維護保養”。）
第七步：將排水閥、試警鈴閥、及系統上全部輔助排水閥關閉，并保證復位球閥關閉（使防復位功能有效），將警鈴閥、閥后控制閥打開。系統進入伺應狀態。
六、停用操作：
當因維修保養或其它原因中斷系統的伺應狀態而使系統失去滅火功能，必須事先通知有關人員和部門作好相應的預防措施，并設值班防火人員。
停用操作步驟如下：
第一步：關閉閥前系統供水控制閥。
第二步：打開雨淋閥的排水閥和系統上的其它輔助排水閥。
第三步：關閉隔膜室的供水閥。
此時可以進行維護保養試驗操作：
系統安裝完畢后，需要進行報警試驗、開關功能等試驗。
七、報警試驗：
建議每季度做一次，其試驗步驟如下：
第一步：關閉警鈴閥，防止水流入系統側。
第二步：打開試警鈴閥，使水力警鈴或壓力開關動作、報警。
第三步：關閉試警鈴閥，停止報警，打開警鈴閥，使系統恢復伺應狀態。
八、開關功能試驗：
建議每季做一次，并應在氣候溫暖的季節進行。試驗前應對整個防護區采取
防水措施。由于試驗后管路個別部分積水，因而要在這些地方加輔助排水裝置。
如不能進行開閥試驗，應與主管部門商定采取其它辦法。
如裝有閥后控制閥，則可直接關閉閥后控制閥，而無需以上措施。試驗步驟如下：
1）通知有關人員和部門。
2）使保護區內的電子探測器動作因而打開雨淋閥。如干式、濕式控制系統則需打開雨淋閥上的緊急啟動快開閥（序號6）進行實驗。
3）檢查系統是否有足夠的水源。
4）完成試驗后，應按“調整”操作的步驟將系統恢復到伺應狀態。
九、維護保養：
注意：必須由具有相應資質或有經驗的技術人員對雨淋閥進行維護。
警告：維護保養期間因系統已停用，必須采取臨時防火措施。
1、打開閥腔的步驟：
第一步：將閥蓋上與閥體相連的DN15活接拆開，拆下閥蓋上的螺絲，取下閥蓋、隔膜以及隔膜腔內的彈簧、支撐塊。
第二步：檢查隔膜：如有輕微的變形屬正常現象，如發現變形較大、出現鼓包、裂紋等現象，需要立即更換新的隔膜。
第三步：將以上零部件及閥體內部清洗干凈。
當心：當閥內有壓力時不要拆卸閥蓋
2、關閉閥腔的步驟:(需要二人配合操作)
放上隔膜、支撐塊、彈簧、閥蓋，交錯擰緊螺栓，以保證其密封。安裝時首先要確保隔膜上球面的密封條必須與閥體的密封槽吻合，支撐塊、彈簧與隔膜和閥蓋之間必須按相應的配合槽卡住，如以上兩條裝配有錯則不能使閥工作正常。
a、防復位器： 取下防復位器，將其用活動扳手打開，檢查內部的密封環是否有損壞；橡膠密封塊表面是否光滑、破損，O型圈是否破損；否則應更換相應的部件，將以上部件清洗干凈重新裝好。
注意：將防復位器安裝回閥體上時，有方向性。
b、自動滴水閥：取下滴水閥，檢查里面是否有異物，伸縮桿是否靈活，否則應清洗干凈。
c、壓力表：應校對其精度，如有損壞則更換。
d、電磁閥：應定期檢查電磁閥，保證其工作性能。如失靈，則先檢查線路是否有問題，再打開電磁閥檢查是否有渣滓堵住小孔，或閥芯的密封橡膠是否損壞，如已損壞則應更換。（檢查電磁閥性能時應將主供水閥關閉，以免雨淋閥打開）
e,管件：檢查表面是否漏水，清洗過濾器。檢查完畢后應將銅管重新聯接好。
十、運輸裝卸注意事項：
雨淋報警閥組固定在包裝箱內、拆卸時防止撞擊，必須在閥體上的進出口法蘭處受力嚴禁在其它部位或零件上搬運,以免造成不應有的損害。在運輸搬運過程中不能著力于管道上，否則易造成管道的損壞和滲漏。
售前服務
